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氧熔棒廠家分析鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因

文章出處:http://babystylle.com責(zé)任編輯:博元機械人氣:2782發(fā)表時間:2016-02-02 11:58:29
 

氧熔棒廠家分析鑄鋼件表面質(zhì)量退步的主要原因:
  1、現(xiàn)外膜在大部分模型表面處未緊實,可能緊實砂的方法不妥當(dāng)。
  2、涂料上的很差,操作工作不能按規(guī)程做;毛糙處也未用砂皮紙打平整。
  3、在厚大件內(nèi)孔、圓角處、凹陷等處鉻鐵礦砂未放到位,有些僅是稍放了點,起不到作用。
  4、在冒口邊上要放點鉻鐵礦砂,而且要一圈均勻安放,并必須倒大圓角,這點做不到位。
  5、有時外冷鐵表面不平整,操作工放置不規(guī)范,使?jié)渤龅蔫T件外冷鐵處表面凹凸不平。
  6、熱風(fēng)機取掉后離澆注時間太長。
  7、型砂性能波動太大。 a)有一段時間型砂的抗拉強度很低,估計是樹脂、固化劑質(zhì)量問題。 b)新砂不很有規(guī)律均勻加入,有時甚至10天左右都不加新砂,造成再生砂的灼燒減量嚴重超標(biāo)。
  8、配模時,散砂泥沒有吸清或壓崩,造成鑄件表面砂眼。
  9、澆口管耐侵蝕性不好,造成鑄件表面夾渣。
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