鋼絲切丸
相關(guān)產(chǎn)品
產(chǎn)品詳情
鋼絲切丸特點(diǎn):
1.拉絲工序中產(chǎn)品內(nèi)部不存在氣孔,具有壽命長、拋丸時(shí)間短、使其損耗量達(dá) 低限度。
2.裁切過程由全自動機(jī)器完成,其顆粒細(xì)度極為均勻。
3.磨圓工序改變了高硬度鋼絲切丸的表面,拋圓度(G1、G2、G3)其硬度適中、強(qiáng)度高、韌性好等特點(diǎn)。使用時(shí)經(jīng)反復(fù)噴拋后,始終不碎、不裂,具有安全可靠良好的技術(shù)效果。
4.外觀光亮、無銹。
鋼絲切丸型號:0.3MM,0.5MM,1.0MM,1.2MM,1.5MM,1.7MM,2.0MM,2.5MM,3.0MM
高硬度鋼絲切丸廠家嚴(yán)格按照德國VDFI 8001/1994和美國SAE AMS2431標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),其中原料全部來自寶鋼和沙鋼,經(jīng)過熱處理并拉絲后,進(jìn)行切段并拋圓處理,然后形狀篩選和粒度大小篩分。產(chǎn)品硬度分別為HV420-520、HV520-600、HV610-670、使用壽命從3000次至8500次循環(huán)。廣泛應(yīng)用于汽車彈簧,懸架彈簧,淬火齒輪,螺絲, ,鏈條,各種沖壓件、標(biāo)準(zhǔn)件及不銹鋼等硬度高的工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有表面去氧化皮,表面強(qiáng)化處理,光整、、退漆、去腐蝕、、抗疲勞等優(yōu)點(diǎn),而且耐磨度是普通丸的1/5-1/7倍,可以降低生產(chǎn)成本。
鋼絲切丸采用拉絲、裁切等工藝精制而成,粒徑:0.3-2.5mm,硬度:42-52HRC。外觀光亮、無銹,圓柱狀。廣泛應(yīng)用于各種鋼材如鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、機(jī)械制造和船舶等行業(yè)涂裝前的表面噴拋預(yù)處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點(diǎn),無須進(jìn)行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。
高質(zhì)量的鋼絲切丸具有以下特征:
1、使用壽命長久;
2、拋丸效率高;
3、表面光亮度高;
4、減少粉塵污染減輕工人勞動強(qiáng)度;
鋼絲切丸產(chǎn)品性能:
1、經(jīng)濟(jì)效益大,具有韌性好,強(qiáng)度高,不破碎等特點(diǎn);
2、降低葉片磨損,外觀看帶棱角,開始使用時(shí)硬度較低(HRC40左右),經(jīng)過幾次碰撞逐漸成圓形,塑變后硬度高(HRC50以上)
3、提高清理質(zhì)量。由于該丸不破碎,相對撞擊力大,清理的工件效果好、質(zhì)量高。
鋼絲切丸俗稱鋼絲丸、鋼絲段、鋼絲切丸磨料、鋼絲彈丸是由鋼絲切割而成。鋼絲切丸是用于拋丸機(jī)、拋丸設(shè)備、噴丸機(jī)、噴丸設(shè)備、噴砂機(jī)、噴砂設(shè)備,鋼材預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理生產(chǎn)線的磨料。
鋼絲切丸主要用途
鋼絲切丸清理 |
拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。 |
鋼絲切丸除銹 |
拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。 |
鋼絲切丸強(qiáng)化 |
拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。 |
鋼絲切丸噴丸 |
型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。 |
鋼絲切丸拋丸 |
鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。 |
鋼絲切丸打砂 | 打砂處理。 |
鋼絲切丸前處理 | 鋼絲切丸前處理 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。 |